Flüssigstickstoffanlage Flüssigstickstoffgasanlage, Reinstickstoffanlage mit Tanks
Produktvorteile
Wir bauen eine Sauerstoffanlage zum Befüllen von Flaschen mit den besten Materialien und Komponenten. Wir passen die Anlagen nach Kundenwunsch und örtlichen Gegebenheiten an. Wir zeichnen uns auf dem Industriegasemarkt aus und bieten die beste Kombination aus Kosten und Effizienz unserer Systeme. Durch die vollständige Automatisierung können die Anlagen unbeaufsichtigt betrieben werden und auch eine Fehlerbehebung bei der Ferndiagnose durchführen. Präzises Design erhöht die Effizienz und senkt den Stromverbrauch, wodurch ein erheblicher Teil der Rechnungen für Betriebs- und Wartungskosten eingespart wird. Darüber hinaus ist der Return on Investment unserer Sauerstoffsysteme vor Ort hervorragend, sodass die Kunden innerhalb von zwei Jahren die Gewinnschwelle erreichen können.
Anwendungsfelder
Sauerstoff, Stickstoff, Argon und andere Edelgase, die von Luftzerlegungsanlagen erzeugt werden, sind in Stahl und Chemie weit verbreitet
Industrie, Raffinerie, Glas, Gummi, Elektronik, Gesundheitswesen, Lebensmittel, Metalle, Stromerzeugung und andere Branchen.
Produktspezifikation
- 1: LUFTKOMPRESSOR (Rotationsluftkompressor)
- 2: PROCESS SKID: (Feuchtigkeitsabscheider, Ölabsorber, 2 Molekularsiebbatterien, Stickstoffkühler, Nachkühler mit Tank, Kühleinheit, Abtauheizung, Gas- / Wasserleitungen, Staubfilter, Freon-Einheit)
- 3: CRYOGENIC EXPANDER
- 4: AIR SEPARATION COLUMN -COLD BOX (auslaufsichere Edelstahlsäule)
- 5: FLÜSSIGE SAUERSTOFFPUMPE (Ölfreie Flüssig-Sauerstoffpumpe aus rostfreiem Stahl)
- 6: ELEKTRISCHE VERKLEIDUNG
- 7: ZYLINDERFÜLLVERTEILER - (Das Hochdrucksauerstoffgas bis zu 150 bar, das mit einer Reinheit von 99,7% aus der Kühlbox kommt und knochentrocken ist (- 60 Taupunkt), wird direkt in Sauerstoffflaschen in einem Füllverteiler für Sauerstoffflaschen gefüllt.)
Prozessablauf
1. Vollständiger Niederdruck-Expansionsprozess mit positivem Durchfluss
2. Vollständiger Niederdruck-Rückfluss-Expansionsprozess
3. Vollständiger Niederdruckprozess mit Booster-Turboexpander