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Produktionsanlage für flüssigen Sauerstoff und Stickstoff / Generator für flüssigen Sauerstoff

Kurze Beschreibung:

Die Luftzerlegungseinheit bezieht sich auf Geräte, die Sauerstoff, Stickstoff und Argon aus flüssiger Luft bei niedriger Temperatur durch Differenz des Siedepunkts jeder Komponente erhalten.


Produktdetail

Produkt Tags

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Produktvorteile

Wir sind bekannt für unser hervorragendes technisches Know-how bei der Herstellung von Flüssigsauerstoffanlagen, die auf der kryogenen Destillationstechnologie basieren. Unsere präzise Konstruktion macht unsere Industriegassysteme zuverlässig und effizient, was zu niedrigen Betriebskosten führt. Unsere Flüssigsauerstoffanlagen werden aus hochwertigen Materialien und Komponenten hergestellt und halten sehr lange und erfordern nur minimale Wartung. Für die Einhaltung strenger Qualitätskontrollmaßnahmen wurden wir mit anerkannten Zertifizierungen wie ISO 9001 , ISO13485 und CE ausgezeichnet.

Anwendungsfelder

Sauerstoff, Stickstoff, Argon und andere Edelgase, die von Luftzerlegungsanlagen erzeugt werden, sind in Stahl und Chemie weit verbreitet

Industrie, Raffinerie, Glas, Gummi, Elektronik, Gesundheitswesen, Lebensmittel, Metalle, Stromerzeugung und andere Branchen.

Produktspezifikation

1. Lufttrenneinheit mit Normaltemperatur-Molekularsiebreinigung, Booster-Turbo-Expander, Niederdruck-Rektifikationssäule und Argon-Extraktionssystem nach Kundenwunsch.

2. Entsprechend den Produktanforderungen können externe Kompression, interne Kompression (Luftverstärkung, Stickstoffverstärkung), Selbstdruckbeaufschlagung und andere Verfahren angeboten werden.

3. Blockierungsdesign der ASU, schnelle Installation vor Ort.

4.Extra Niederdruckprozess der ASU, der den Abgasdruck des Luftkompressors und die Betriebskosten reduziert.

5. Erweiterter Argonextraktionsprozess und höhere Argonextraktionsrate.

Prozessablauf

Prozessablauf

Luftkompressor: Luft wird mit einem niedrigen Druck von 5-7 bar (0,5-0,7 mpa) komprimiert. Dies erfolgt mit den neuesten Kompressoren (Schrauben- / Zentrifugaltyp).

Vorkühlsystem: In der zweiten Stufe des Prozesses wird ein Kältemittel verwendet, um die verarbeitete Luft vor dem Eintritt in den Reiniger auf eine Temperatur von etwa 12 ° C vorzukühlen.

Luftreinigung durch Luftreiniger: Die Luft tritt in einen Luftreiniger ein, der aus zwei Molekularsieb-Trocknern besteht, die alternativ funktionieren. Das Molekularsieb trennt Kohlendioxid und Feuchtigkeit von der Prozessluft, bevor die Luft die Luftzerlegungseinheit erreicht.

Kryogene Luftkühlung durch Expander: Die Luft muss zur Verflüssigung auf Temperaturen unter Null gekühlt werden. Die kryogene Kühlung und Kühlung erfolgt durch einen hocheffizienten Turboexpander, der die Luft auf eine Temperatur unter -165 bis -170 ° C abkühlt.

Trennung von flüssiger Luft in Sauerstoff und Stickstoff durch Luftzerlegungssäule: Die Luft, die in den Wärmetauscher mit Niederdruckplattenlamellen eintritt, ist feuchtigkeitsfrei, ölfrei und kohlendioxidfrei. Es wird im Wärmetauscher durch Luftausdehnungsprozess im Expander unter Minustemperaturen abgekühlt. Es wird erwartet, dass wir am warmen Ende der Wärmetauscher ein Differenzdelta von nur 2 Grad Celsius erreichen. Luft wird verflüssigt, wenn sie die Luftzerlegungssäule erreicht, und wird durch den Rektifikationsprozess in Sauerstoff und Stickstoff getrennt.

Flüssiger Sauerstoff wird in einem Flüssigkeitsspeichertank gespeichert: Flüssiger Sauerstoff wird in einem Flüssigkeitsspeichertank gefüllt, der mit dem Verflüssiger verbunden ist und ein automatisches System bildet. Ein Schlauchrohr dient zum Herausnehmen von flüssigem Sauerstoff aus dem Tank.

Im Aufbau

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