Produktionsanlage für flüssigen Sauerstoff und Stickstoff/Generator für flüssigen Sauerstoff

Anlage zur Herstellung von flüssigem Sauerstoff und Stickstoff/Generator für flüssigen Sauerstoff. Ausgewähltes Bild

Kurzbeschreibung:

Unter Luftzerlegungsanlagen versteht man Geräte, die aus flüssiger Luft bei niedriger Temperatur durch Differenz der Siedepunkte der einzelnen Komponenten Sauerstoff, Stickstoff und Argon gewinnen.

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Produktdetails

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Produktvorteile

Wir sind bekannt für unsere hervorragende technische Expertise bei der Herstellung von Flüssigsauerstoffanlagen, die auf der kryogenen Destillationstechnologie basieren. Unsere präzise Konstruktion macht unsere Industriegassysteme zuverlässig und effizient, was zu niedrigen Betriebskosten führt. Da unsere Flüssigsauerstoffanlagen aus hochwertigen Materialien und Komponenten hergestellt werden, halten sie sehr lange und erfordern nur minimalen Wartungsaufwand. Für die Einhaltung strenger Qualitätskontrollmaßnahmen wurden wir mit renommierten Zertifizierungen wie ISO 9001, ISO13485 und CE ausgezeichnet.

Anwendungsfelder

Sauerstoff, Stickstoff, Argon und andere Edelgase, die in Luftzerlegungsanlagen erzeugt werden, werden häufig in der Stahl- und Chemieindustrie verwendet

Industrie, Raffinerie, Glas, Gummi, Elektronik, Gesundheitswesen, Lebensmittel, Metalle, Energieerzeugung und andere Branchen.

Produktspezifikation

1. Luftzerlegungseinheit mit Molekularsiebreinigung bei normaler Temperatur, Booster-Turboexpander, Niederdruck-Rektifikationskolonne und Argon-Extraktionssystem gemäß den Anforderungen des Kunden.

2. Je nach Produktanforderung können externe Kompression, interne Kompression (Luftverstärkung, Stickstoffverstärkung), Selbstdruckbeaufschlagung und andere Prozesse angeboten werden.

3. Blockierungsstrukturdesign der ASU, schnelle Installation vor Ort.

4. Extra-Niederdruckverfahren der ASU, das den Abgasdruck des Luftkompressors und die Betriebskosten reduziert.

5. Fortschrittlicher Argon-Extraktionsprozess und höhere Argon-Extraktionsrate.

Prozessablauf

Luftkompressor: Luft wird bei einem niedrigen Druck von 5–7 bar (0,5–0,7 MPa) komprimiert. Dies geschieht durch den Einsatz modernster Kompressoren (Schrauben-/Zentrifugalkompressoren).

Vorkühlsystem: In der zweiten Phase des Prozesses wird ein Kältemittel verwendet, um die verarbeitete Luft auf eine Temperatur von etwa 12 °C vorzukühlen, bevor sie in den Luftreiniger gelangt.

Luftreinigung durch Luftreiniger: Die Luft gelangt in einen Luftreiniger, der aus zwei Molekularsieb-Trocknern besteht, die abwechselnd funktionieren. Das Molekularsieb trennt Kohlendioxid und Feuchtigkeit aus der Prozessluft, bevor die Luft die Luftzerlegungseinheit erreicht.

Kryogene Kühlung von Luft durch Expander: Zur Verflüssigung muss die Luft auf Temperaturen unter Null abgekühlt werden. Die kryogene Kühlung und Kühlung erfolgt durch einen hocheffizienten Turboexpander, der die Luft auf eine Temperatur unter -165 bis -170 °C abkühlt.

Trennung von flüssiger Luft in Sauerstoff und Stickstoff durch eine Luftzerlegungssäule: Die Luft, die in den Niederdruck-Plattenwärmetauscher eintritt, ist frei von Feuchtigkeit, Öl und Kohlendioxid. Durch den Luftexpansionsprozess im Expander wird es im Wärmetauscher auf Temperaturen unter Null abgekühlt. Es wird erwartet, dass wir am warmen Ende der Wärmetauscher einen Delta-Differenzwert von nur 2 Grad Celsius erreichen. In der Luftzerlegungssäule wird die Luft verflüssigt und durch den Rektifikationsprozess in Sauerstoff und Stickstoff getrennt.

Flüssiger Sauerstoff wird in einem Flüssigkeitsspeichertank gespeichert: Flüssiger Sauerstoff wird in einen Flüssigkeitsspeichertank gefüllt, der mit dem Verflüssiger verbunden ist und ein automatisches System bildet. Zur Entnahme von flüssigem Sauerstoff aus dem Tank wird ein Schlauch verwendet.