China Kryogener Typ hocheffiziente hochreine Stickstoff-Luftzerlegungsanlage Hersteller und Zulieferer von Flüssig- und Sauerstoffgeneratoren ODER

Hocheffizienter hochreiner Stickstoff-Luftzerlegungsanlagen-Flüssigkeits- und Sauerstoffgenerator vom kryogenen Typ

Cryogenic type high efficient high purity nitrogen air separation plant liquid and oxygen generator Featured Image

Kurze Beschreibung:

Die Luftzerlegungseinheit bezieht sich auf Geräte, die Sauerstoff, Stickstoff und Argon aus flüssiger Luft bei niedriger Temperatur durch Differenz des Siedepunkts jeder Komponente erhalten.

Senden Sie uns eine E-Mail Als PDF herunterladen

Produktdetail

Produkt Tags

Produktvorteile

1. Einfache Installation und Wartung dank modularem Aufbau und Aufbau.

2. Vollautomatisches System für einfachen und zuverlässigen Betrieb.

3. Garantierte Verfügbarkeit hochreiner Industriegase.

4. Garantiert durch die Verfügbarkeit des Produkts in flüssiger Phase, das zur Verwendung während Wartungsarbeiten gelagert werden soll.

5. Niedriger Energieverbrauch.

6.Kurzzeitlieferung.

Anwendungsfelder

Sauerstoff, Stickstoff, Argon und andere Edelgase, die von Luftzerlegungsanlagen erzeugt werden, sind in Stahl und Chemie weit verbreitet

Industrie, Raffinerie, Glas, Gummi, Elektronik, Gesundheitswesen, Lebensmittel, Metalle, Stromerzeugung und andere Branchen.

Produktspezifikation

O2-Leistung 350 m3 / h ± 5%

O2-Reinheit ≥ 99,6% O2

O2-Druck ~ 0,034 MPa (G)

N2-Leistung 800 m3 / h ± 5%

N2-Reinheit ≤ 10 ppmm2

N2-Druck ~ 0,012 MPa (G)

Produktausgabestatus (bei 0 ° C, 101,325 kPa)

Startdruck 0,65 MPa (G)

Dauerbetriebszeit zwischen zwei Abtauzeiten 12 Monate

Startzeit ~ 24 Stunden

Spezifischer Stromverbrauch ~ 0,64 kWh / mO2 (nicht inkl. O2-Kompressor)

Prozessablauf

Rohluft kommt aus der Luft, durchläuft den Luftfilter zur Entfernung von Staub und anderen mechanischen Partikeln und tritt in einen nicht schmierenden Luftkompressor ein, der von einem zweistufigen Kompressor auf ca. 0,65 MPa (g). Es geht durch den Kühler und tritt in die Vorkühleinheit ein, um auf 5 ~ 10 ° C abgekühlt zu werden. Dann geht es zum Umschalten des MS-Reinigers zur Entfernung von Feuchtigkeit, CO2, Kohlenstoff und Wasserstoff. Der Reiniger besteht aus zwei mit Molekularsieb gefüllten Gefäßen. Einer wird verwendet, während der Staubbeutel durch Stickstoffabfälle aus der Kühlbox und durch Heizungsheizung regeneriert wird.

Nach der Reinigung wird ein kleiner Teil davon als Lagergas für den Turbinenexpander verwendet, der andere Teil tritt in die Kühlbox ein, um durch Rückfluss (reiner Sauerstoff, reiner Stickstoff und Abfallstickstoff) im Hauptwärmetauscher gekühlt zu werden. Ein Teil der Luft wird vom mittleren Teil des Hauptwärmetauschers abgezogen und zur Expansionsturbine zur Erzeugung von Kälte geleitet. Der größte Teil der expandierten Luft wird durch einen Unterkühler geleitet, der durch Sauerstoff aus der oberen Säule gekühlt wird, um in die obere Säule abgegeben zu werden. Ein kleiner Teil davon gelangt direkt durch den Bypass in die Stickstoffleitung und wird erneut erwärmt, um aus der Kühlbox zu gelangen. Der andere Teil der Luft wird weiterhin auf nahezu flüssige Luft abgekühlt, um die Säule zu senken.

In der unteren Säulenluft wird Luft als flüssiger Stickstoff und flüssige Luft abgetrennt und verflüssigt. Ein Teil des flüssigen Stickstoffs wird vom oberen Ende der unteren Säule abstrahiert. Flüssige Luft wird nach Unterkühlung und Drosselung als Rückfluss in den mittleren Teil der oberen Säule geleitet.

Der Produktsauerstoff wird vom unteren Teil der oberen Säule abgezogen und durch einen Unterkühler mit expandiertem Luft, Hauptwärmetauscher, wieder erwärmt. Dann wird es aus der Spalte geliefert. Abfallstickstoff wird vom oberen Teil der oberen Säule abgezogen und in einem Unterkühler und einem Hauptwärmetauscher wieder erwärmt, um die Säule zu verlassen. Ein Teil davon wird als Regenerationsgas für MS-Reiniger verwendet. Reiner Stickstoff wird vom Kopf der oberen Säule abgezogen und in flüssiger Luft, flüssigem Stickstoff-Unterkühler und Hauptwärmetauscher wieder erwärmt, um aus der Säule abgegeben zu werden.

Sauerstoff aus der Destillationskolonne wird zum Kunden komprimiert.